5 Avantages des cosses à sertir

C'est ainsi que les cosses à sertir sont aujourd'hui parmi les composants les plus critiques des systèmes électriques, car elles permettent de déterminer si ces systèmes seront montés en fonctionnement avec leur potentiel maximal de fiabilité et d'efficacité de manière suffisamment sûre. Ces petites choses deviennent les fondations sur lesquelles des fils sûrs sont connectés aux besoins de base de tout signal électrique / puissance pour le transmettre en toute sécurité. Nous avons décidé d'approfondir un peu plus la raison pour laquelle tant d'industries différentes gravitent vers les cosses à sertir, et dans cet article de blog, nous partageons avec vous certains de ses innombrables avantages....

La fiabilité pour la victoire

Toutes les applications électriques de haute qualité doivent être fondamentalement traditionnelles. Lorsqu'une connexion étanche au gaz avec une résistance ultra faible est nécessaire pour gérer les vibrations ou ne pas se corroder en raison de l'environnement, c'est là que les bornes à sertir entrent en jeu. Alors que les joints soudés peuvent être endommagés au fil du temps (en particulier avec un cycle thermique constant), les connexions à sertir sont destinées à rester solides même après des années d'utilisation. Si elle est correctement sertie, cette borne est soudée à froid au conducteur et forme une liaison mécanique qui ne se stabilisera jamais. Cela fait en sorte que la résistance électrique à travers une fente risque de diminuer. C'est à ce moment-là que les bornes à sertir sont nécessaires pour garantir sa fiabilité continue non seulement pour l'assemblage, mais aussi pour un système global qui ne supporte aucun temps d'arrêt.

L'assemblage prend moins de temps et il n'y a pas de temps d'arrêt

Essentiellement, nous devrions toujours nous concentrer sur l'efficacité effective des processus de fabrication et de maintenance. Cette marque : l'un des types les plus rapides à installer (par rapport aux méthodes opposées d'épissure ou de soudure) en utilisant des bornes à sertir les fils. Comme celles-ci peuvent souvent être serties sur le conducteur par une seule compression rapide qui pince fermement contre toute la circonférence de chaque fil (et ont généralement un ensemble à cliquet interne à l'intérieur pour assurer une fermeture complète. Cette approche simplifiée élimine le travail fastidieux, les sources de chaleur volatiles et les temps de durcissement lents avec d'autres adhésifs. Cela peut à son tour aider à accélérer la vitesse des lignes de production et également à effectuer les réparations dans un court laps de temps tout en réduisant les temps d'arrêt lorsque l'une est hors service ainsi que les pertes de revenus. Encore plus crucial dans les industries dépendantes du temps, comme la fabrication automobile ou l'aérospatiale.

Économies de matériaux et de main d'œuvre

Les bornes à sertir aident à optimiser les coûts car elles réduisent les matériaux et la main d'œuvre. Le produit final a donc tendance à être de meilleure qualité et à occuper un encombrement réduit dans une installation, ce qui peut être utile si vous travaillez dans des zones à espace restreint, par exemple avec contrôle. panneaux ou faisceaux de câbles automobiles. Cela réduit également le coût du matériau car il ne nécessite qu'une petite quantité de matériau à sertir par rapport à la réalisation d'un nouveau joint de soudure où un approvisionnement supplémentaire, puis une gaine thermorétractable (si décidé) seraient nécessaires. Le processus permet également d'économiser des heures de travail qui sont généralement consacrées aux connexions, car il s'étend directement aux économies de main d'œuvre en termes de réduction de la vitesse de sertissage. Pourtant, c’est ce double avantage qui rend les terminaux de mise en miroir câblés toujours rentables pour les maisons de production à grande échelle, ainsi que pour les configurations de câblage complexes.

Compatible avec plusieurs tailles et types de câbles

Les raccords électriques câblés constituent une jungle abondante dans différents types de bornes à sertir. Windsor Conçu pour être utilisé avec certains calibres de câble ou, en fait, des modèles dont nous pensions qu'ils feraient l'affaire. Presque toutes les bornes pour toute utilisation, des épissures bout à bout de base et des déconnexions isolées aux terminaisons approuvées pour les fils solides ou toronnés. Cette marge de manœuvre permet de garantir un moyen de terminaison sécurisé, que l'application comprenne des lignes de capteurs sensibles ou des conducteurs d'alimentation robustes. De plus, à mesure que les terminaux appartenant aux environnements haute tension et chauffage prennent conscience les uns des autres, cela contribue également à augmenter son groupe de performances dans un domaine particulier comme l'énergie renouvelable, également dans tous les numéros de conception 1.

Une électricité plus sécurisée

Pour tout travail électrique, la sécurité est primordiale. Par conséquent, le moyen le plus courant et le plus efficace de fournir une connexion sûre entre deux fils est d'utiliser des bornes à sertir. Une liaison électrique bâclée est absolument terrible, car elle provoque toutes sortes d'enfers, comme des arcs électriques, une surchauffe et un incendie. Ce que cela signifie, c'est que, vissé, le sertissage n'est pas classé IP et laisse entrer l'eau dans sa pomme d'isolation, ce qui n'est pas en concurrence avec une soudure dans un manchon thermorétractable. L'écrasement des bornes lors de l'ouverture répétée d'une zone de circuit peut ne pas générer autant de chaleur que l'isolation fondue ou donner aux matériaux adjacents une source d'inflammation dans les zones pincées. Non seulement le revêtement protège le connecteur des courts-circuits ou de tout type de contact accidentel, mais il rend également le système sûr et conforme aux codes électriques.

En conclusion : qu'il s'agisse d'équation qualité-prix, de fiabilité ou de simplicité d'utilisation ; de la sécurité à la polyvalence et bien plus encore, au-delà de tous ces paramètres, les bornes à sertir constituent un bel exemple de flexibilité en matière d'ingénierie de modèle elle-même. Une telle gamme d'avantages les rend indispensables à tous les autres types de systèmes électriques contemporains, des appareils électroménagers les plus simples aux installations industrielles d'une extrême complexité. En évoluant avec la technologie de sertissage qui leur confère puissance et flexibilité, les ingénieurs peuvent fournir des plans stables pour les systèmes d'aujourd'hui tout en restant conçus pour répondre à ceux de demain, facilitant ainsi une expérience plus propre à une époque où l'électricité est devenue indispensable.